服装行业的挑战
服装企业面临消费需求、生产管理、经营成本、从业人员等多方面挑战
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从业人员
从业人员断层严重
从业人员
从业人员断层严重
服装供应链端都是规模化生产，反应慢、周期长，在制品和库存率高，整体经营成本高。 -
生产管理
管理效率待提升
生产管理
管理效率待提升
服装供应链端都是规模化生产，反应慢、周期长，在制品和库存率高，整体经营成本高。 -
经营成本
经营成本居高不下
经营成本
经营成本居高不下
服装供应链端都是规模化生产，反应慢、周期长，在制品和库存率高，整体经营成本高。 -
消费需求
产业改革迫在眉睫
消费需求
产业改革迫在眉睫
服装供应链端都是规模化生产，反应慢、周期长，在制品和库存率高，整体经营成本高。
服装厂基础设施建设落后，管理片状，数据孤岛，智能化进程缓慢
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基础设施2 -
基础设施1 -
基础设施
200人及以下服装厂普遍面临的问题一自动化、精益化改造2
智能应用200人及以下服装厂普遍面临的问题一自动化、精益化改造
厂房无规划:
工厂面积小，自动化大型设备放不下，楼层低矮走不了悬挂物流线，空间利用率低，面辅料仓、裁剪车间，缝纫车间、后道熨烫分拣、打包，5大模块布局不合理，衔接性差，浪费搬运时间
自动化设备少:
自动化缝纫设备少，只能靠熟练工保证质量，技工难招，时间和人员成本高。有自动化设备，但设备布基础设施局和数量匹配不合理，生产效率依旧没提升;
工序布局不合理:
没有根据服装款式工序形成流水线，二次回流严重;线外工序多又远，搬运成本高;
5S管理乱:
各种工具无归类摆放、无标识、没法目视化管理，工作完毕后设备不清理，易造成设备损坏耽误工期。
200人及以下服装厂普遍面临的问题一自动化、精益化改造
厂房无规划:
工厂面积小，自动化大型设备放不下，楼层低矮走不了悬挂物流线，空间利用率低，面辅料仓、裁剪车间，缝纫车间、后道熨烫分拣、打包，5大模块布局不合理，衔接性差，浪费搬运时间
自动化设备少:
自动化缝纫设备少，只能靠熟练工保证质量，技工难招，时间和人员成本高。有自动化设备，但设备布基础设施局和数量匹配不合理，生产效率依旧没提升;
工序布局不合理:
没有根据服装款式工序形成流水线，二次回流严重;线外工序多又远，搬运成本高;
5S管理乱:
各种工具无归类摆放、无标识、没法目视化管理，工作完毕后设备不清理，易造成设备损坏耽误工期。
200人及以下服装厂普遍面临的问题一自动化、精益化改造1
智能应用200人及以下服装厂普遍面临的问题一自动化、精益化改造
厂房无规划:
工厂面积小，自动化大型设备放不下，楼层低矮走不了悬挂物流线，空间利用率低，面辅料仓、裁剪车间，缝纫车间、后道熨烫分拣、打包，5大模块布局不合理，衔接性差，浪费搬运时间
自动化设备少:
自动化缝纫设备少，只能靠熟练工保证质量，技工难招，时间和人员成本高。有自动化设备，但设备布基础设施局和数量匹配不合理，生产效率依旧没提升;
工序布局不合理:
没有根据服装款式工序形成流水线，二次回流严重;线外工序多又远，搬运成本高;
5S管理乱:
各种工具无归类摆放、无标识、没法目视化管理，工作完毕后设备不清理，易造成设备损坏耽误工期。
200人及以下服装厂普遍面临的问题一自动化、精益化改造
厂房无规划:
工厂面积小，自动化大型设备放不下，楼层低矮走不了悬挂物流线，空间利用率低，面辅料仓、裁剪车间，缝纫车间、后道熨烫分拣、打包，5大模块布局不合理，衔接性差，浪费搬运时间
自动化设备少:
自动化缝纫设备少，只能靠熟练工保证质量，技工难招，时间和人员成本高。有自动化设备，但设备布基础设施局和数量匹配不合理，生产效率依旧没提升;
工序布局不合理:
没有根据服装款式工序形成流水线，二次回流严重;线外工序多又远，搬运成本高;
5S管理乱:
各种工具无归类摆放、无标识、没法目视化管理，工作完毕后设备不清理，易造成设备损坏耽误工期。
200人及以下服装厂普遍面临的问题一自动化、精益化改造
智能应用200人及以下服装厂普遍面临的问题一自动化、精益化改造
厂房无规划:
工厂面积小，自动化大型设备放不下，楼层低矮走不了悬挂物流线，空间利用率低，面辅料仓、裁剪车间，缝纫车间、后道熨烫分拣、打包，5大模块布局不合理，衔接性差，浪费搬运时间
自动化设备少:
自动化缝纫设备少，只能靠熟练工保证质量，技工难招，时间和人员成本高。有自动化设备，但设备布基础设施局和数量匹配不合理，生产效率依旧没提升;
工序布局不合理:
没有根据服装款式工序形成流水线，二次回流严重;线外工序多又远，搬运成本高;
5S管理乱:
各种工具无归类摆放、无标识、没法目视化管理，工作完毕后设备不清理，易造成设备损坏耽误工期。
200人及以下服装厂普遍面临的问题一自动化、精益化改造
厂房无规划:
工厂面积小，自动化大型设备放不下，楼层低矮走不了悬挂物流线，空间利用率低，面辅料仓、裁剪车间，缝纫车间、后道熨烫分拣、打包，5大模块布局不合理，衔接性差，浪费搬运时间
自动化设备少:
自动化缝纫设备少，只能靠熟练工保证质量，技工难招，时间和人员成本高。有自动化设备，但设备布基础设施局和数量匹配不合理，生产效率依旧没提升;
工序布局不合理:
没有根据服装款式工序形成流水线，二次回流严重;线外工序多又远，搬运成本高;
5S管理乱:
各种工具无归类摆放、无标识、没法目视化管理，工作完毕后设备不清理，易造成设备损坏耽误工期。
杰克能提供什么解决方案?
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智能化
建立云端数据库，各系统联接并呱动工运行，运用物联网、互联网、云计算技术全面打造业务流程，达到全面、高效的个性化交付。
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数字化
开发数字平台，搭建大系统，CAD系统MES系统、WMS系统、SSCM系统、APS系统导入，提升设计效率和管理水平。
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自动化
成套自动化硬件设备，从缝前、缝中到缝后一站式提供。
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精益化
提供工厂布局、工序调整、产线 分析、标准化作业和效率分析等 研究整改报告，辅导工厂进入 精益化生产。
杰克智能成套解决方案
